ERP はファブショップのワークフローの最適化に役立ちます

自動母屋およびガートミルのオペレーターは、機械にラップトップを使用してタイムレコーダーに接続し、すべてを 1 つのステーションから実行できるようにします。 写真提供：MakLoc

1971 年以来、MakLoc Buildings は鋼構造建物の設計と製造のリーダーであり続けています。 同社は、カナダ西部全域の石油・ガス、重工業、農業、商業産業にターンキー建設および金属建築システムを提供しています。 プロジェクトは社内での製図から始まり、現場での建物の建設まで進められます。 同社はエドモントン (ニスク)、モリンビル、アルタ州カルガリーにオフィスと製造施設を持ち、ビジネスのあらゆる分野に広がる 200 名を超える従業員のチームをサポートしています。

「当社の従業員の約半数は製造現場にいます」と、MakLoc の IT システム責任者である David Booth 氏は述べています。 「当社はアルタ州ニスクに製造工場と溶接工場を持っています。また、アルタ州モリンビルにも製造工場があります。」

ブース氏は、同社は伝統的に石油・ガス産業に注力してきたが、過去15年間で新たな市場に拡大し、競争市場で競争するために製造施設をアップグレードして事業を拡大したと付け加えた。

「そして過去 8 年間、私たちは製造現場に自動機械を統合することに重点を置いてきました」とブース氏は説明しました。 「私たちのファブショップには、いくつかのロールフォーマーがあります。 いくつかのフォルダーもあります。 コイルを取り出して直接機械に置き、必要なパネルサイズに巻いて成形することができます。 私たちの溶接工場には、燃焼テーブルのほか、自動溶接機と鉄骨梁に穴を開けるための自動ドリルがあります。」

多くのお客様は、探しているもののアイデアや、構築したい図面を持って MakLoc を訪れます。 エンジニアは顧客と協力してプロジェクトをより深く理解し、計画を立てます。 MakLoc チームは、製造現場でさまざまな完成段階にあるプロジェクトを常時 30 件以上抱えることができます。

従業員が 3 つの異なる場所に配置され、非常に多くのプロジェクトが稼働しているため、MakLoc チームはワークフローを効率的に管理し、顧客に迅速かつ効果的なソリューションを提供する方法を見つけることに重点を置いてきました。 同社は 2008 年に、テキサス州ザ ウッドランズにある Global Shop Solutions (GSS) からエンタープライズ リソース プランニング (ERP) システムを購入し、過去 10 年間にわたって生産性を向上させ、ビジネスのあらゆる分野のサポートを改善してきました。

ブース氏は、自社のビジネスが画一的な ERP システムに完全に適しているわけではないと説明しました。

「私たちはさまざまな選択肢を検討しました」とブース氏は付け加えた。 「GSS には、私たちが行っていたカスタマイズ作業に最適なオプションがあるようでした。 私たちはさまざまな建築プロジェクトを請け負っていますが、まったく同じものはありません。 毎回同じ製品を構築することを想定していないシステムを見つけるのは困難でした。 GSS システムにより、各ジョブは異なっていても同じワークフローに従うことができ、これは私たちにとって不可欠でした。」

同社は、製造現場にタイムレコーダー システムを追加したときに最初の改善に気づきました。 複数の拠点に 200 人を超える従業員がいるため、従業員のシフトを追跡および管理することが重要でした。 タイムレコーダーシステムを導入する前は、従業員は紙のタイムカードに記入していました。

ブース氏は、全店舗の従業員にタイムレコーダーを使用させることで、すべての情報を集中コンピュータシステムに集約できるため、管理者はどの従業員が現場にいるのかをリアルタイムで把握できるほか、勤怠状況の追跡や従業員の管理も改善できると述べた。ニーズ。

この自動フォルダーは、操作を実行する前にサーバーおよび製図部門から直接情報を取得できます。 写真提供：MakLoc

同社は以前、ワークフローや店舗管理機能が含まれていない基本的な会計システムを使用していました。 新しい ERP システムは堅牢で、MakLoc がビジネスのあらゆる側面をより適切に管理できるようにするためのさまざまなモジュールを提供しており、過去 5 年間、同社は新機能の探索に注力してきました。